مشخصات مواد اولیه به کار برده شده در چراغ جلو پژو ۲۰۶ دودی :
PC (پلی کربنات)
این ماده، پلاستیکی آموروف و شفاف است که خواص آن عبارتند از: شفافیت عالی (عبور نور تا ۹۲درصد) مقاومت زیاد در برابر ضربه و مقاومت حرارتی تا منفی ۱۴۰درجه سانتی‌گراد، خواص الکتریکی خوب و ماده‌ای ذاتا خوداطفاست. PC از پایداری ابعادی خوبی برخوردار است و استحکام عالی دارد، در دمای بالا خاصیت خود را حفظ می‌کند و گاهی جایگزین فلزات می‌شود. مخلوطی از پلی‌کربنات و ABS سختی دمای کم، حساسیت شیاری و فرایندپذیری پلی‌کربنات را بهبود می‌بخشد. در عین‌حال، کوپلیمر PC و ABS خاصیت استحکام مناسب و مقاومت حرارتی خوب PC و ضربه‌پذیری بالای ABS را به‌همراه دارد.

یکی از معایب PC مقاومت اندک آن در برابر موادشیمیایی و اشعه uv است (زود زرد می‌شود). همچنین این ماده تحت تاثیر قلیا و هیدروکربن‌های آروماتیک قرار می‌گیرد. PC اگر در معرض این حلال‌ها، تحت تنش قرار گیرد ترک می‌خورد.

این ماده نوعی ترپلیمر تشکیل شده از سه‌فاز اکریلونیتریل، بوتادین و استایرین است که با تغییر نسبت‌های این سه فاز، می‌توان خواص متفاوتی را ایجاد کرد.

با مخلوط کردن این سه ماده، پلاستیکی بسیار سخت تولید می‌شود، اما شفافیت پلی‌استیرن از بین می‌رود و خواص مکانیکی بسیار عالی پیدا می‌کند. رزین‌های ABS از استحکام دی‌الکتریکی خوبی برخوردارند و خواص الکتریکی آنها تحت تاثیر حرارت و رطوبت قرار نمی‌گیرد.

از مزایای این ماده می‌توان به فرایندپذیری خوب و شیرینکیج[۱] و دامنه وسیع خواص آن نام برد که به‌همین دلیل برای ساخت قطعات دقیق، بسیار مناسب است.

PP (پلی پروپلین)
این ماده، سبک‌ترین پلاستیک دنیاست (با وزن مخصوص ۰٫۹gr/cm2). آنچه که این ماده را بر پلی‌اتیلن برتر می‌سازد، سبکی، مقاومت در حرارت بالاتر و نیز مقاومت در برابر محلول‌های شیمیایی است. این ماده از خاصیت دی‌الکتریک عالی برخوردار است. با افزایش دما، خواص مکانیکی خود را حفظ می‌کند و در برابر تنش‌های ترک‌زا مقاوم بوده و در عین‌حال، از قیمتی پایین برخوردار است. معایب آن عبارتند از: در حرارت صفر درجه به پایین، حالت تردی و شکنندگی به‌خود می‌گیرد و به‌همین دلیل سعی می‌شود که آن را با الاستومر مخلوط کنند. همچنین در برابر شرایط آب‌و‌هوایی مقاومتی مطلوب ندارد.

(پلی‌آمید)
پلی‌آمیدها، به طور کلی به دو دسته آروماتیک و خطی (آلیفاتیک) تقسیم می‌شوند.
الف- پلی‌آمیدهای آروماتیک: به این پلی‌آمیدها، اصطلاحاً آرامید گفته می‌شود.

وجود حلقه بنزن در زنجیره اصلی آن باعث بالارفتن استحکام کششی این مواد می‌شود.ب- پلی‌آمیدهای خطیN12,N11,N66,N6):از الیاف PA6 در نساجی و PA66 بیشتر در صنایع تایرسازی استفاده می‌شود. به‌طور کلی، یکی از مشخصه‌های نایلون‌ها، توان جذب آب بالای آنهاست به‌همین‌دلیل قبل از تولید خشک می‌شوند.از دیگر انواع پلی‌آمیدها، N11‌و‌N12 است که مزیت عمده آنها،مقاومت بالا در برابر آب نسبت به دو نایلون دیگر است. این دو نایلون بیشتر در قطعاتی استفاده می‌شود که در تماس با آب قرار دارند.نایلون نوع ۶، مقاومت بسیار خوبی در برابر فرسودگی دارد، از استحکام خوب و مقاومت کششی خوبی برخوردار است و در برابر روغنها، گریس‌های نفتی و حلال‌ها، مقاومت خوبی از خود نشان می‌دهد، اما در برابر ضربه تحت شرایط خشک، مقاومت کمی دارد.

شیوه ایی جهت جلوه نمایی قطعات پلاستیکی میباشد .آبکاری خلا به روش سنتی بدلیل استفاده از حوضچه و دمای بالای مورد نیاز ، توان آبکاری قطعات پلاستیکی بسیار پایین و یا ناممکن میباشد.ولی در شیوه .آبکاری خلا با نشاندن بخارات فلزی برروی قطعات ، ایجاد جلوه ایی براق برروی  قطعات مینماید.

هارد کوتینگ
علت سخت کردن سطح طلق علاوه بر جلوگیری از خراش طلق سبب مقاومت آن در برابر گرما و هرگونه دفرمگی میشود.